Analiza aplicării tehnologiei de prelucrare a sticlei

  • stiri-img

Echipamentele de prelucrare a sticlei se referă în principal la mașini de sticlă care efectuează o serie de procesări pe sticla netratată pentru a satisface nevoile diferitelor industrii.Cele mai comune tehnologii de prelucrare a sticlei din industrie includ, în principal, tăierea, tăierea, lustruirea, laminarea și găurirea sticlei.Găuri, curățare etc.
În prezent, cele mai comune echipamente de prelucrare a sticlei includ în principal: mașină de tăiat sticlă, mașină de gravat cu laser, echipamente de sticlă laminată și mașină de găurit sticlă.Cele mai obișnuite sunt: ​​mașina de tăiat sticla, echipamentul de laminare a sticlei, mașina de găurit sticla, mașina de spălat sticla.
Mașina de tuns sticla este un fel de echipament precis și eficient de prelucrare în adâncime a sticlei, potrivit în principal pentru tuns și lustruit sticla.Baza, suportul, cadrul șinei de ghidare, scaunul motorului și alte piese de sprijin cheie sunt realizate din fontă turnată, asamblate și lustruite și au avantajele unui aspect neted, neted, frumos și nedeformat, asigurând astfel acuratețea întreaga mașină după utilizare pe termen lung Consecvent;În piesele de transmisie și transmisie se folosesc roți dințate cu melc simplu și cu melc dublu, iar transmisia este uniformă și continuă.Viteza poate fi ajustată într-o gamă largă (0-4 m/min) pentru a satisface diferitele nevoi de procesare ale diferiților producători.
Cureaua de distribuție importată este selectată pentru partea de prindere, iar PU și lipiciul roșu sunt lipiți de suprafață, ceea ce nu numai că asigură forța de strângere și forța de frecare corespunzătoare, dar rezolvă și problema că sticla ultra-subțire este fragilă și dificil de prins și transmite.Sistemul de șlefuire utilizează un motor trifazat de mare viteză și o roată de șlefuit cu tehnologie nouă, care este potrivită în special pentru producătorii de artizanat din sticlă, pe termen lung și la scară mare, mici și medii.Platformă de transport reglabilă, adoptând cadru de transport cu centură sincronă care rulează sincron cu partea tijei de prindere, evită în cea mai mare măsură alunecarea suprafeței în timpul funcționării sticlei.Partea de control și partea de lucru sunt coordonate organic, orientate spre oameni, evidențiind designul umanizat.Metoda de utilizare este simplă și clară, iar precizia de măcinare este stabilă și continuă.Întregul proces de lucru poate fi monitorizat prin gaura de observare transparentă, care este clară dintr-o privire.Este un echipament indispensabil de prelucrare a sticlei pentru întreprinderile de prelucrare a sticlei.
Echipamentul de laminare a sticlei adoptă principiul vidului, astfel încât sticla din sacul de vid elimină aerul fără a genera bule.Sticla este presată la presiunea atmosferică, iar filmul este topit la o temperatură ridicată, laminând astfel materiale (cum ar fi mătase filată, hârtie și faze).Hârtia, arta pânzei, pânza cu jet de cerneală etc. și sticla sunt ferm legate între ele, astfel încât nu este nevoie ca o autoclavă să formeze un întreg, atingând scopul de rezistență la explozie, siguranță, decorare și caracter practic.
O mașină utilizată special pentru găurirea standard a sticlei.Diametrul de găurire poate fi ajustat în funcție de nevoile reale.Baza mașinii are un spațiu mare și poate prelucra sticlă de dimensiuni mari.Înălțimea mesei de lucru este mică și operațiunea este convenabilă.Burghiul inferior adoptă reglarea vitezei presiunii aerului.Viteza este stabilă, ceea ce îmbunătățește eficient performanța de procesare și reduce rata de deteriorare în timpul procesului de găurire a sticlei.Echipamentul are o eficiență ridicată de producție și poate fi utilizat în producție de masă și operațiuni de flux.Este un echipament indispensabil de prelucrare a sticlei în prelucrarea și producția sticlei.
Este potrivit în principal pentru curățarea sticlei plate.Mașina adoptă o structură de uscare cu cuțit de aer cu reglare continuă a vitezei.Sticla plată este plasată pe rola transportoare, trece prin secțiunea de alimentare, secțiunea de curățare, secțiunea de uscare și ajunge la secțiunea de descărcare.Patru seturi de role de perie sunt curățate și trei seturi de role de burete sunt aspirate uscate.Viteza de transport a sticlei poate fi reglată în funcție de cerințele tehnologice relevante.Mașina este ușor de operat, iar butoanele de operare sunt concentrate pe dulapul de comandă.Întregul echipament are un aspect frumos și o operare și întreținere ușoară.


Ora postării: 01-ian-2021